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減速機使用的技巧

更新時(shí)間:2017-05-06 19:20     瀏覽次數:

      技巧

      1、在運轉200~300小時(shí)后,應進(jìn)行第一次換油,在以后的使用中應定期檢查油的質(zhì)量,對于混入雜質(zhì)或變質(zhì)的油須及時(shí)更換。一般情況下,對于長(cháng)期連續工作的減速機,按運行5000小時(shí)或每年一次更換新油,長(cháng)期停用的減速機,在重新運轉之前亦應更換新油。減速機應加入與原來(lái)牌號相同的油,不得與不同牌號的油相混用,牌號相同而粘度不同的油允許混合使用;

      2、換油時(shí)要等待減速機冷卻下來(lái)無(wú)燃燒危險為止,但仍應保持溫熱,因為完全冷卻后,油的粘度增大,放油困難。注意:要切斷傳動(dòng)裝置電源,防止無(wú)意間通電;

      3、工作中,當發(fā)現油溫溫升超過(guò)80℃或油池溫度超過(guò)100℃及產(chǎn)生不正常的噪聲等現象時(shí)應停止使用,檢查原因,必須排除故障,更換潤滑油后,方可繼續運轉;

      4、用戶(hù)應有合理的使用維護規章制度,對減速機的運轉情況和檢驗中發(fā)現的問(wèn)題應作認真記錄,上述規定應嚴格執行。

  維護

      潤滑脂的選擇根據行走減速機軸承負荷選擇潤滑脂時(shí),對重負荷應選針入度小的潤滑脂。在高壓下工作時(shí)除針入度小外,還要有較高的油膜強度和極壓機能。根據環(huán)境前提選擇潤滑脂時(shí),鈣基潤滑脂不易溶于水,適于干燥和水分較少的環(huán)境。按照工作溫度選擇潤滑脂時(shí),主要指標應是滴點(diǎn),氧化安定性和低溫機能,滴點(diǎn)一般可用來(lái)評價(jià)高溫機能,軸承實(shí)際工作溫度應低于滴點(diǎn)10-20℃。合成潤滑脂的使用溫度應低于滴點(diǎn)20-30℃。

      不同的潤滑油禁止相互混合使用。油位螺塞、放油螺塞和通氣器的位置由安裝位置決定。

      油位檢查:

      1、切斷電源,防止觸電。等待減速機冷卻;

      2、移去油位螺塞檢查油是否充滿(mǎn);

      3、安裝油位螺塞。

      油的檢查:

      1、切斷電源,防止觸電。等待減速機冷卻;

      2、打開(kāi)放油螺塞,取油樣;

      3、檢查油的粘度指數:如果油明顯渾濁,建議盡快更換;

      4、對于帶油位螺塞的減速機:檢查油位,是否合格;安裝油位螺塞。

      油的更換:

      冷卻后油的粘度增大放油困難,減速機應在運行溫度下?lián)Q油。

      1、切斷電源,防止觸電。等待減速機冷卻下來(lái)無(wú)燃燒危險為止;

      注意:換油時(shí)減速機仍應保持溫熱;

      2、在放油螺塞下面放一個(gè)接油盤(pán);

      3、打開(kāi)油位螺塞、通氣器和放油螺塞;

      4、將油全部排除;

      5、裝上放油螺塞;

      6、注入同牌號的新油;

      7、油量應與安裝位置一致;

      8、在油位螺塞處檢查油位;

      9、擰緊油位螺塞及通氣器。